پلاسٹک لائٹنگ فکسچر پرزوں کے لیے سانچوں کے ڈیزائن کے لیے مادی خصوصیات، ساختی مینوفیکچریبلٹی، اور مولڈنگ ٹکنالوجی پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی مقصد اعلی صحت سے متعلق، کم نقائص، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے آسان ڈیمولڈنگ حاصل کرنا ہے۔
1. مواد کا انتخاب اور ملاپ
روشنی کے فکسچر حصوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک میں PC (پولی کاربونیٹ)، PMMA (acrylic)، PBT، اور ABS شامل ہیں۔ مختلف مواد براہ راست سڑنا ڈیزائن پر اثر انداز ہوتے ہیں:
پی سی: اعلی شفافیت اور اچھی گرمی مزاحمت، لیکن ناقص بہاؤ اور آسان پانی جذب، خشک کرنے کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ مولڈ درجہ حرارت کنٹرول کو مضبوط کیا جانا چاہئے (تجویز کردہ 80-120 ڈگری)۔
PMMA: بہترین نظری خصوصیات، لیکن ٹوٹنے والی؛ دروازے کے ڈیزائن کو کشیدگی کی حراستی سے بچنا چاہئے.
PBT: نسبتاً زیادہ سکڑنے کی شرح کے ساتھ کرسٹل لائن مواد (تقریباً 1.8%)؛ گہا کے طول و عرض میں کافی معاوضے کی اجازت ہونی چاہئے۔
تجویز کردہ مجموعہ: آپٹیکل اجزاء کے لیے PC/PMMA اور ساختی اجزاء کے لیے PBT/ABS استعمال کریں، کارکردگی اور لاگت کو متوازن رکھیں۔
2. ساختی ڈیزائن کے کلیدی عناصر
دیوار کی موٹائی اور یکسانیت
تجویز کردہ دیوار کی موٹائی: 2.0–3.5 ملی میٹر (بیرونی گولوں کے لیے)۔ سکڑنے سے بچنے کے لیے مقامی طور پر گاڑھے علاقوں کو پسلیوں سے مضبوط کیا جانا چاہیے۔
دیوار کی موٹائی کے تغیرات بتدریج ہونے چاہئیں، موٹائی کے تناسب کو 1:1.5 کے اندر کنٹرول کیا جائے تاکہ ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے وارپنگ کو روکا جا سکے۔
ڈرافٹ اینگل
بیرونی سطح: 1 ڈگری –2 ڈگری (ہموار سطحوں کے لیے بڑی قدر کا استعمال کریں، بناوٹ والی سطحوں کے لیے 0.5 ڈگری یا اس سے زیادہ کا اضافہ کریں)؛
اندرونی سطح (ستون، کلپس): 0.5 ڈگری –1 ڈگری، 0.25 ڈگری اونچائی > 10 ملی میٹر کے لیے ایجیکٹر آستین سے ملنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
